中国线切割机床工业六十年发展经验谈

1979年6月，宁江线切割机床厂在《人民日报》上刊登广告：“直接接受国内外用户订货。”这一举动打破了计划经济时期买卖双方互不见面的销售方式，也开启了机床行业逐步走向市场经济的大门。1980年，随着改革开放的进一步深入，我国机床工业开始大量引进国外先进技术，合作生产各类数控机床。同时，通过在四大国际机床展上参展，东莞线切割加工在技术上广泛交流合作，使得中国线切割机床工业的技术水平快速提高。

　　改革开放后，整个线切割机床工业加强了对广大用户和国外机床工业情况的调查、研究、分析。特别是中国线切割机床协会于1989年开始举办中国国际机床展览会，以及媒体越来越多的对国内线切割机床市场进行分析、报道，促进了我国机床行业对国内乃至国际市场需求的了解。此外，在掌握机床设计、制造、使用技术方面，通过大量引进国外先进技术以及合作生产各类数控机床，不断进行仿创结合，诞生了一批如五轴联动控制加工中心、各种环保机床、大型、重型、高精度机床产品，使得全行业技术水平有了明显的提升。

　　尽管线切割机床有着其作为共性技术的特点，东莞线切割加工在布局、结构、传动、控制等方面有共同点，通过互相学习，仿创结合能快速发展，然而一些高精产品的核心关键技术是仿制不出来的，只有依靠人才培养、加强科研，突破瓶颈，才能实现自主创新。

　　2006年以来，国家进一步明确了机床工业的重要性、战略性地位，发布了《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》。其后，国家发改委又制定出《数控机床发展专项规划》，要求：至2010年，数控系统自主知识产权的要占数控机床总量的75%；功能部件配套自给率60%以上；国产数控机床要占领国内市场的50%以上。在政策的正确引导与市场调节的融合不断深化下，2007年、2009年的中国国际机床展览会（CIMT）上，数控机床、数控系统、功能部件、刀具、测量、附件等各种新产品琳琅满目，特别是大型、重型、复合加工、五轴联动数控机床等许多国产自主创新产品的上市，不仅受到广大用户的欢迎，也引起了国际机床工业界对中国机床的重视。
战略性地位，科学地总结过去的经验教训，扎扎实实地推进线切割机床工业的发展。

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