怎样减少线切割加工在人为方面的错误

人为因素的控制与改善线切割加工主要包括加工工艺的确定和加工方法的选择，这可以通过以下几点来实现：

（1）合理安排线切割加工路线。该措施的指导思想是尽量避免破坏工件材料原有的内部应力平衡，防止工件材料在切割过程中因在夹具等的作用下，由于切割路线安排不合理而产生显著变形，致使切割表面质量下降。

(2)正确选择切割参数。对于不同的粗、精加工，其丝速和丝的张力应以参数表为基础作适当调整，为了保证加工工件具有更高的精度和表面质量，可以适当调高线切割机的丝张力，虽然制造线切割机床的厂家提供了适应不同切割条件的相关参数，但由于工件的材料、所需要的加工精度以及其他因素的影响，使得人们不能完全照搬书本上介绍的切割条件，而应以这些条件为基础，根据实际需要作相应的调整

(3)采用近距离加工。为了使工件达到高精度和高表面质量，根据工件厚度及时调整丝架高度，使上喷嘴与工件的距离尽量*近，这样就可以避免因上喷嘴离工件较远而使线电极振幅过大影响加工工件的表面质量。

(4)注意加工工件的固定。当加工工件即将切割完毕时，其与母体材料的连接强度势必下降，此时要防止因加工液的冲击使得加工工件发生偏斜，因为一旦发生偏斜，就会改变切割间隙，轻者影响工件表面质量，重者使工件切坏报废，所以要想办法固定好被加工工件

操作线切割加工的时候要注意按照要求，工人要尽量操作规范，穿上工服，注意休息，劳动力度不要太大，尽量营造一个良好的线切割加工工作环境，带来良好的施工体验，千万不要图一时的省力而导致出现问题，将安全操作规范熟记心中。

另外，要注意每天进行线切割加工的检修，最好及时的进行维护，保证机器尽量保持一个良好的状态。在挑选线切割加工时，一定要注意价格，挑选质量可靠的。我们公司的线切割加工拥有国际水准，可以让大家拥有最好的施工体验。