使用五金冲压模具应注意什么？

在购买五金冲压模具的时候，鉴别五金冲压模具的质量。

如果您不知道如何鉴定五金冲压模具的质量，其实只要掌握以下这几点，就能选择到优质的五金冲压模具了。

1、五金冲压模具通过试冲与调整，生产出合格产品后，可以在试冲过程中，掌握和了解五金冲压模具使用性能，产品成形条件、方法和规律，从而对产品批量生产时的工艺规程制定提供帮助。

2、在五金冲压模具设计中，有些形状复杂或精度要求较高的冲压成形零件，很难在设计时精确地计算出变形前毛坯的尺寸和形状。为了要得到较准确的毛坯形状、尺寸及用料标准，只有通过反复试冲才能确定。

3、五金冲压模具调试帮助确定工艺和五金冲压模具设计中的某些尺寸。对于形状复杂或精度要求较高的冲压成形零件，在工艺和冲压模具设计中，有个别难以用计算方法确定的尺寸，如拉深模的凸、凹模圆角半径等，必须经过试冲，才能准确确定。

4、通过调试，发现问题，解决问题，积累经验，有助于进一步提高冲压。

5、可以鉴定五金冲压模具的质量。验证该模具生产的产品质量是否符合要求，确定该五金冲压模具能否交付。

五金冲压模具在冲压过程中，由于采用高速冲压，风险因素较高。那么五金冲压模具开模又要注意些什么呢？

1.在拉模之前，必须确认模具进料口的支撑板已松动并取下。

2.门面板上的铰链孔的位置，可以考虑安装方便，将生长圆形打孔器以促进垂直微调。

3.当模具拉不动时，一个人可以向外拉，一个人可以向后推。（不要同时向后推模，将模推出压力机平台）也可以用升降螺杆转动下模座的螺孔，同时将双手稍微向上抬起，然后拉出。

4.孔的铰链门架重要的是要考虑的位置三个铰接是非常重要的，同心度要求很高的铰链和门框架之间的间隙中，焊接，我认为在打孔需要铰接，多两冲定位铰链孔，在当两个突出部可在铰链被冲压，以在门上的相应的孔中的铰链的处理中，用于定位。

5.将模具从冲头上拉出时，模车不能过快转动，以免导板或材料支撑板挂在冲头或冲头隔音罩上，造成模具零件损坏或冲模的滑动。

6.当异常模式不再微动操作，尤其是在高交垫停止塑料模具。

7.模具下料后关闭冲床主机等电源，避免浪费资源。

8.当模具正常停止时，模具应向前移动一英寸，直到导向销进入料带的圆孔。是为了防止物料在没有气压的情况下回到给料机上，从而造成带子缠绕。